造粒生产线:化工原料从塑炼、混炼、造粒、风干,青海PET造粒生产线公司、冷却、储料、的一体化自动造粒机械。 主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成,实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点,造粒方式也有不同,行业上应用较多的的造粒模式有:双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒,青海PET造粒生产线公司、喷雾造粒,青海PET造粒生产线公司、水拉条造粒等,是目前常见的几种造粒生产方式。 造粒生产线的维护和保养: 部分企业厂家的造粒生产线不注重保养和操作工人的作业前培训,导致设备在运转过程中出现一些大大小小的问题影响生产。造粒生产线在使用过程中的定期维护和保养是非常之重要的,正确的使用操作和设备定期维护保养可使设备延长3-5年使用寿命。
pet瓶片造粒生产线为双螺杆造粒机组。优点:高转速,高剪切,高产量,排气效果好,能耗低短处:对进入螺杆的物料尺寸要求较高,杂志低,含水量低,成本较高。 pet瓶片造粒生产线的应用范围:处理清洗后的pet瓶片造粒,水分含量在5%以内。低熔融指数,可剪切敏感的PP,PE料3段排气加罗兹真空泵,排气效果好。 薄膜造粒机介绍 1.材料类型:印刷PP膜,PE膜,LDPE薄膜,HDPE薄膜,LLDPE薄膜,BOPP薄膜,废农用薄膜,包装袋,碎片,刚性片等 ;2.低功耗;3.输出更加稳定 ;4.特殊设计的两种材料:薄膜(软料)片材(硬料)。 该机组属于全自动造粒机、即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔无排气孔,切力方式(拉条切粒,水环磨面热切,,水下切粒等)可根据用户需要进行配置,单板双工位换网器,免停机,过滤面积大。 设备适应性佳、常规各类塑料造粒几乎都能适应。设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。
zs系列有效的脱气和过滤器(液压换网)系统,具有高输出和良好的颗粒。 本机是高度自动化的,只需要2-3工人操作一个生产线,一个工人,用于控制电动控制面板,一个用于输送材料和改变液压换网。 应用原料: pe,pp,bopp,hdpe,ldpe,lldpe,abs,epe,eps,xps,拉伸膜,无纺布,无纺布袋等 优点:产量高,操作简单;pe、ps、abs、hdpe、ldpe、opp等原料入料稳定、均匀;适用于水分含量高(10%左右的水分)、脏、轻的塑料薄膜挤出造粒。该设备产量有(kg/h):100-160、150-200、250-350、400-600 zs系列双阶单螺杆强制喂料薄膜造粒生产线:该设备是将破碎好的塑料薄膜强制加入喂料口,(强制喂料的方式有正上方强制喂料及侧面强制喂料两种),设备产量有(kg/h):100-200、150-300、300-450、800-1000 zs系列单螺杆挤出造粒机:本机适用于破碎料、薄膜的回收如pvc、pe、pp、abs、pa等热性塑料造粒,切粒方式有:拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒。设备产量有(kg/h):2-40、10-60、100-150、180-250、250-350、300-600、400-750、800-1000、1500-2000、2000-3000