干燥设备分类 用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,北京真空转鼓干燥设备,逆流和错流。 按操作压力 按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性,北京真空转鼓干燥设备、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 按加热方式 按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,北京真空转鼓干燥设备,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。
干燥设备的种类繁多, 根据操作压力、操作方式、传热原理、加热方式、构造等的不同可以将干燥设备归于不同的类别。按操作压力可以分为常压式和真空式两类;按操作方式可分为间歇操作和连续操作两类;按传热原理可分为传导加热式、对流加热式、辐射传热式和高频加热式等几类;按加热方式可分为直接加热式和间接加热式两类;按构造可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、桨式干燥器、箱式干燥器及旋转闪蒸干燥器等。干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。 在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)**外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度**物料温度。 热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。
干燥设备的操作及其注意事项 试运转 1、合上磁力起动器手把送电; 2、手按按钮点开二、三次; 3、起动、空转1~2周; 4、转载机、破碎机联合运转; 5、检查无异常、发出开机信号; 6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不**过75℃, 电动机温度不得**过厂家规定; 7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许**过两个链 环长度,不得有卡链、跳链现象; 8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替; 9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应 立即停机处理; 10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好; 11、移转载机 (1)清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸; (2)保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐; (3)检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机; (4)行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止 大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通; (5)移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。